氧分析儀進(jìn)行顯示不準(zhǔn)的原因分析主要有選型、安裝和參數(shù)整定方向等三方面對(duì)面的發(fā)展問(wèn)題,作為流量計(jì)的忠實(shí)用戶(hù)管理應(yīng)該可以適當(dāng)?shù)膶W(xué)習(xí)以及一些信息處理方式方法,接下來(lái)為小編詳細(xì)的介紹一下氧分析儀顯示不準(zhǔn)的原因。微量氧分析儀種類(lèi)較多,檢測(cè)原理各異,針對(duì)性強(qiáng),因此應(yīng)根據(jù)不同使用場(chǎng)合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。測(cè)氧儀從而將各種燃燒設(shè)備的燃燒狀態(tài)控制在狀態(tài),能有效地節(jié)約各種燃料(如:原煤、石油、天然氣、煤氣等),控制設(shè)備平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;同時(shí)還可降低排煙“黑度”,減少排煙粉塵和SOX等有害氣體。電化學(xué)氧分析儀高性能離子流氧氣傳感器,具備測(cè)量精度高、使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。
1、選型方面的問(wèn)題:
有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后企業(yè)由于生產(chǎn)工藝發(fā)展條件變動(dòng),使得我們選擇大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇自己盡可能小的口徑,以提高學(xué)生測(cè)量精度,比如,一條渦街管線(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上供幾個(gè)主要設(shè)備可以使用,由于傳統(tǒng)工藝研究部分教學(xué)設(shè)備有時(shí)候不使用,造成我國(guó)目前中國(guó)實(shí)際需要使用網(wǎng)絡(luò)流量減小,實(shí)際情況使用環(huán)境造成原設(shè)計(jì)選型口徑過(guò)大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法得到保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)樗麄內(nèi)绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動(dòng)只是一個(gè)臨時(shí)的??山Y(jié)合相關(guān)參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2、安裝方面的問(wèn)題:
其主要原因是傳感器前的直管長(zhǎng)度不夠,影響了測(cè)量精度。例如,傳感器前面的直管的長(zhǎng)度明顯不夠。
設(shè)置方向3參數(shù)的原因:
參數(shù)誤差引起的儀表示值誤差。參數(shù)誤差使二次儀表的全頻計(jì)算出錯(cuò),全頻差使指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)確,實(shí)際全頻使指示在較大范圍內(nèi)波動(dòng),無(wú)法讀取,數(shù)據(jù)中參數(shù)的不一致影響參數(shù)的終確定,采用重新校準(zhǔn)與比較相結(jié)合的方法解決了這一問(wèn)題。
如果被測(cè)流體中存在黏性顆粒,便可能會(huì)影響逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上,使其具有幾何形狀和尺寸可以發(fā)生發(fā)展變化,因而網(wǎng)絡(luò)流量相關(guān)系數(shù)也相應(yīng)政策變化,因此在進(jìn)行使用中要注意清理。
5、溫度對(duì)測(cè)量的影響
溫度環(huán)境變化對(duì)測(cè)量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成,一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生發(fā)展變化情況引起的;另一個(gè)是管道內(nèi)經(jīng)變化問(wèn)題引起的。消除此影響企業(yè)一般是對(duì)K系數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析修正。目前存在一些生產(chǎn)廠家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行一個(gè)固定工作溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。
6、氧分析儀配管內(nèi)經(jīng)與流量計(jì)內(nèi)經(jīng)進(jìn)行不一致問(wèn)題造成的影響
一般進(jìn)口儀器的內(nèi)部通道按國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),但在國(guó)內(nèi)管道通道是國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),兩者之間的差別有時(shí)很大,對(duì)于管道通道內(nèi)部通道不一致,可分為以下幾種情況:
當(dāng)管道實(shí)際內(nèi)經(jīng)度大于儀表內(nèi)經(jīng)度時(shí),兩者之差不超過(guò)流量計(jì)內(nèi)經(jīng)度的3%。